【余热回收】烤漆房余热回收应用方案

烤漆主要是指对地面基层有一定的粗糙度,喷上若干层油漆,并在高温下烘烤定型。烤漆房用于喷漆和烤漆。烤漆过程中,烤漆室通过燃烧器加热冷空气,在热能转换器中燃烧产生热量。然后由风机将热风送至烘培室烘培成型材料的漆面。废气经排风机排至烤漆房外,排风机连续循环。在这一过程中,油漆房内的大量热量随排风排出,造成大量热损失。

从而,烤漆房可采用热管换热器安装在烤漆房的排风系统中。在排气过程中,废气和新鲜空气通过换热芯体进行交换。废气的热量被用来预处理新鲜空气和提高炉子的空气温度。也可用于处理烤漆房的废气,提高室内通风系统的送风温度。以达到能量回收的目的。

热管换热器利用排气的能量预热新鲜空气。烤漆间废气先换后排放。室外的新鲜空气先被交换,然后被送入加热装置。这两种空气在热管换热器中交换热量。由于两股空气完全分离,污染的废气不会混入。新风、新风吸收排风热量,温度急剧上升,与新风换热后,排风温度也会下降,然后排入室外环境。因此,新鲜空气换热后温度会明显升高,然后通过加热装置加热新鲜空气,可以大大降低将新鲜空气加热到烤漆所需温度的能耗。

烤漆过程中的主要有害物质是苯系物、非甲烷烃等有机物。其化学成分复杂,产品原料不同,成分和浓度不同,处理方法不同,特点不同。

其中,催化燃烧法将废气加热到170-300度,在催化床上燃烧,达到净化的目的,适用于高温、高湿、高浓度有机废气的处理。烤漆房的尾气一般在室温下。如果废气被催化,它需要被加热到170-300度,这会消耗大量的热能。催化后的废气直接排放大量热能。热管换热器利用催化废气对烤漆房有害气体进行热交换。它可以在降低排气温度的同时提高电加热器的进气温度,从而实现节能减排。

传热效率高:传热速度是铜的400倍,传热效率是铜的7000倍;

优良的等温线:蒸发和冷凝的交换,使热管也能在温差为1摄氏度时进行热交换;

无能耗无故障:热管的传热是被动传热,只有一定的温差,无动力,无运动部件。因此,它不消耗能源,无功率损耗,工作稳定,无需维护。

无混入、无交叉空气:热管加热段冷却段用隔板隔开,新风与排风不混入,无交叉污染。

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