炼钢厂烟气余热回收换热器的节能环保

一、钢铁工业烟气主要来源及特点

原材料、燃料的运输、装卸和加工过程产生大量含尘废气;钢铁厂各种窑炉的再生产产生大量含尘废气和有害蒸汽;化学反应产生的废气在生产过程中,如冶炼、炼焦、化工产品和钢铁酸洗过程中产生的废气钢铁企业废气排放量大,污染范围广,冶金炉排放的废气温度高,钢铁冶炼过程中排放的大部分废气为铁氧化物粉尘,粒度小,吸附能力强,这就加大了废气治理的难度,在高炉出铁出渣和炼钢过程中的一些工序,废气的产生和排放都是阵发性的,而且比较无组织,钢铁工业的废气具有回收价值如高温废气余热回收、焦化过程中产生的煤气利用、炼铁炼钢以及氧化铁粉尘的回收利用等。

二炼钢厂废气处理

炼钢厂废气的来源及特点:炼钢厂废气主要来自冶炼过程,特别是吹氧冶炼期产生的大量废气废气中的粉尘浓度高,有毒气体物质如CO的浓度也很高。

烟气综合利用:

1可用于生产克虏伯海绵铁或炼钢炼铁原料

2清洁生产的发展方向是采用先进工艺,减少废气的产生,从源头上控制污染。

转炉是实现负能量炼钢的重要标志,是衡量现代化炼钢厂生产技术水平的重要标志负能炼钢是指转炉炼钢过程消耗的总能量小于回收的总能量,即转炉炼钢过程消耗的能量小于零转炉炼钢过程中消耗的能源主要包括氧气、氮气、焦炉煤气、电力和厂外蒸汽的使用,而转炉回收的能源主要包括转炉煤气和蒸汽的回收传统定义的“负能炼钢技术”是转炉烟气在生产过程中节能环保综合利用的技术集成。

三、钢铁行业烟气余热回收利用设备类型及选用原则

冶金企业常用的余热利用方式有:安装换热器,即烟气余热回收换热器,余热回用;换热器后安装余热锅炉;炉底管汽化冷却利用烟气余热回收发电(热电联产);制冷余热主要用于助燃空气、燃气和蒸汽的预热。

对电炉而言,预热废钢或进料可降低电能消耗和冶炼时间;

对于加热炉,预热空气、燃料或工件,将烟气余热返回炉内,可以稳定火焰,提高燃料温度和燃烧效率,提高炉的热效率。

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